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玻璃打胶机双组份硅酮胶用胶固化速度太快或太慢的问题

无论是刚刚入行的新朋友还是在这个行业摸爬滚打多年的朋友是不是还对设备双组份硅酮胶用胶固化速度太快或太慢的问题而头疼呢，更有部分朋友到目前为止也弄不明白到底是什么原因导致的这个问题。

到底是什么问题导致打胶机双组份硅酮胶用胶固化速度太快或太慢的。其实导致这个问题的原因非常的简单

 一般导致这个问题的原因有两点

1、我们对于胶体的比例没有调节好，A、B组份比例的调节是一项靠经验的工作一般情况下，A、B组份比例应按10:1（体积比）进行混合。但是各个打胶机比例表尺上显示的比例和实际出胶的比例有偏差，特别是小作坊出来的打胶机调到15：1，可是实际出来的只有10：1，所以这一点就要靠操作人员去判断，一桶A组份胶（白胶）是刚好配一桶B组份胶（黑胶）。但是各个打胶机比例表尺上显示的比例和实际出胶的比例有偏差，特别是小作坊出来的打胶机调到15：1，可是实际出来的只有10：1，所以这一点就要靠操作人员去判断，一桶A组份胶（白胶）是刚好配一桶B组份胶（黑胶）。如果B胶用得多，胶干得快，把比例尺向大的数字调→（10、11、12、13、14、15），如果B胶用得少（胶干得慢，不够黑，发灰），把比例向小的数字调→（9、8、7）。如果我们把胶体的比例调节好的话就可以解决硅酮胶用胶固化速度太快或太慢的问题。

2、第二个原因就是天气温度的原因了，夏季气温较高，胶固化的速度会快一点，可根据情况，把比例尺往数字大的方向调一点→（10，11，12，13，14，15），冬季气温较低，胶的固化速度会慢一点，可根据情况，把比例尺调小一点→（9，8，7）。

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打胶机适用的液体

各种溶剂、粘接剂、油漆、化学材料、固体胶等，包括硅胶、EMI导电胶、UV胶、AB胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂、木工胶、厌氧胶、亚克力胶、防磨胶、水晶胶、灌注胶、喇叭胶、瞬间胶、橡胶，油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、颜料等。历史点胶机是从人工到自动化的一个重大转变。接线盒自动打胶机1、主要部件：打胶平台机械本体、示教编程器、气动控制器、310ml铝制装胶桶。它包含了机械、电气、PLC程序的编写等。很好地诠释了机电一体化技术的非凡应用。是机电一体化朝着智能化、模块化、绿色化的理想体现。

打胶机——原理描述

灯管堆积在的料槽中，随链条的传动自动爬升到相应的工位，灯管***机构一次托起八条玻璃管，整体形状夹紧***完毕，然后***杆托起八条光源板，边打胶边插入到玻璃管中，到达保压位后，灯管***机构整体下沉，实现光源板和玻璃管内壁上表面的粘合，保压数秒后，灯光***机构整体上抬，光源板与***杆分离，然后，***杆从玻璃管中抽出，完成一次涂胶贴合作业。太阳能光伏组件自动打胶机适用范围太阳能组件边框打胶机主要用于太阳能组件边框内打入硅胶，此设备可界面进行运动加速度、减速度、匀速度、位移等参数设置及编程,可减少人工打胶的浪费，提高打胶质量和节约原材料以及打胶均匀度。

双组份打胶机

气源压力：                             0.5-0.8Mpa

主泵较高工作频率：                     60次/min

流体较大工作压力：                     34.5Mpa

基料供给：                             55Gal（200L）标准桶

工作压力：                             200Mpa

固化剂供给：                           5Gal（20L）标准桶

较大输出流量：                         10L/min

较大耗气量：                           0.8m3/min

胶气压力比：                           50：1

***系统重量：                         600Kg

比例范围：                             6：1-14：1

主机外形尺寸：                         1100×950×1630（2260）

适应胶种类：                          硅酮结构胶（SILICON）

聚硫胶（SULFIDE）

聚氨酯胶（URETHANE）