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切割机的类别

切割机从切割材料来区分，分为金属材料切割机和非金属材料切割机。非金属材料切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水刀切割机等；金属材料切割机主要是刀具切割机。切割机从控制方式来区分，分为数控切割机和手动切割机.数控切割机 就是用数字程序驱动机床运动，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割。这种机电一体化的切割机就称之为数控切割机。激光切割机为效率快，切割精度高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。

切割机切割方式的对比

等离子切割品质：倾角·受热影响的区域小，基本无熔渣，良好的精细切割效果；

生产能力：切割各种厚度的金属材料时速度均极快，穿孔速度极快；

运行成本：易损件使用寿命长，生产效率良好，切割品质好，导致单次操作的成本比其他技术低；维护方式： 通常可由厂内维护小组对许多组件进行适当的维护。 

激光切割品质：倾角，受热影响的区域小 ，基本无熔渣，在窄弯度条件下可达到良好的精细切割效果；

生产能力：割炬可快速脱开，提高了生产效率 ，切割厚度低于6mm的的金属材料时速度极快，金属越厚，速度越慢， 金属越厚，穿孔时间越长。一般激光切割运用在非金属切割金属方面只有高精密的会使用激光切割；

运行成本：由于切割较厚材料时电力、气体的消耗、维护成本高以及切割速度相对低，导致单次操作的成本高；维护方式：需要***技术人员完成复杂的维护工作！

切割机的切割精度

切割精度对用于建筑行业类一般要求在±0.5mm以下就行；但对用于汽车反光镜类要求在±0.Olmm以下。各机械厂商能提供的切割精度一般都在±0. 2mm以下，但这不能光看产品说明书的介绍，在验收时应有一套完整的测试切割精度的程序，要以测量实际切割的产品精度为准，我们一般有十几个测试样面。通过测试我们可多方面掌握切割平台的平整度和控制系统的同步控制水平。

切割机使用注意事项

1、加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。

2、严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。

3、切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。

4、严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离可燃爆的物品。

5、装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和异常噪声。