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钢化炉冷却装置的特点：

冷却装置的特点：

1、钢质辊道：经过特殊处理的钢制辊道，表面有芳纶护面，可避免玻璃在辊道上被划伤，同时确保玻璃不跑偏，有效提高玻璃表面质量和成品率。

2、风嘴结构：风嘴结构是利用流体力学原理，经过大量计算、大量试验优化得到的理想尺寸，理想孔间距、理想喷射距离。因此，钢化质量更好，风斑缺陷更少。

3、风栅结构：风栅之间留有缝隙和滑道，不但能均匀有效地放散热风，而且一旦玻璃在风栅内破碎，玻璃碎块会沿滑道缝隙落在地面上，使维护非常方便。

4、集风箱上下腔由差分阀控制，上下风压单独可调,单独显示，计算机显示:上下风栅风压值、压差，集风箱整体刚度好。

5. 辊道直径：￠54mm（缠绳辊）

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玻璃行业实施环境和职业健康安全管理体系的优势

提高环境和职业健康安全意识，培养一支高素质员工***尽管我国玻璃生产的历史比较悠久，目前生产技术、工艺和设备与***技术差别不大，但员工的素质和管理意识使得我们整体管理水平不高，员工出错率高，标准要求建立体系的企业要明确员工应具备的能力，并通过适宜的方法使之具备应有的能力。加热温度的选择与使用要恰当，加热温度不宜过高，更不要为了提高成品率而采取高温长时间加热，陶瓷辊玻璃表面会由此形成密集性麻点，玻璃表面的白色小点就是从陶瓷辊表面粘取的。

首先，要根据岗位特点确定岗位需求，通过培训使各级员工明确管理体系要求各个岗位做些什么和怎么做；钢化玻璃生产线的均质又称为钢化玻璃的引爆处理或钢化玻璃的热浸处理。其次要进一步告诉其为什么这么做、这么做的好处和不这么做的坏处。使受培训者明白这么做的目的和原因，才能使其知其然并知其所以然，把要求转变为员工的自觉行为。

企业通过培训还可以向员工传达一种经营理念和思想、传递企业文化的信息、对员工提出一定的要求和期望（也是一种内部信息交流），使员工真正感觉到自己是企业不可或缺的一员，使员工真正融合到企业的生产经营和管理中去，并尽可能主动地发挥其较大的潜能、智慧和力量。各个加热区均设有热电偶，依据玻璃厚度与品种的不同，在操作终端上设定一定温度，温度控制模块依靠测得的温度，进行运算并会输出控制信号给固态继电器，从而控制玻璃钢化炉加热器的输出功率。

特别需要引起企业重视的是，培训是满足员工自身发展的需要，为员工能够胜任岗位工作而提供相应的培训是企业的职责和义务，接受相关的培训也是员工的一种权利。在市场经济竞争激烈的今天，员工希望学习新的知识和技能，接受并能胜任富有挑战性和性的工作，期望成功和得到各方面（、同事、顾客和其他相关方）的认可，期望得到晋升和更多的回报。对于社会效益而言，企业既为社会培养了高素质人才，也对员工承担了相应的责任和义务（培养员工具备在激烈的市场竞争中生存的基本能力），这些高层次的需要的满足，都可以通过适宜、有效和循序渐进的培训来实现，企业在生产经营和创造物质文明的同时，也培育了人才和创造了精神文明，这是***、集体和个人三得益的全赢战略和实现和谐社会的基础。然而，由于近年来各种low-e玻璃、丝印玻璃、镀膜超白玻璃在以上产业中的大量使用，传统以辐射方式加热的连续炉已经不能满足快速、均匀加热玻璃的需要，玻璃在前期的加热失衡所引起的缺陷导致了钢化玻璃产品质量的下降。

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钢化炉装片操作

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检查清理入片棍台，保持棍面清洁

认真检查玻璃原片，发现外观质量、磨洗质量不合格者不准入炉。

装片时要轻拿轻放，不可与辊道逆向硬拉玻璃。也不应将玻璃立放使其单边接触辊子，以防损伤棍面。

严禁不同厚度，不同透光度的玻璃同炉装片

严格按产品或用户要求贴印钢化标记或商标

压花、镀膜、喷涂和印釉的玻璃必须光面、净面朝下 装片时首先摆放在入片棍台前端，按动点动按钮，使玻璃前进一个步进长度，然后继续拜访，玻璃片与片的间距不得小于30MM,边沿 距炉内壁不少于50MM，总之与摆幅的和不超过风栅长度，严禁超长装片，另外薄而小的玻璃可适当加大摆放间距，大而厚的玻璃应减 小摆放距离。钢化炉停炉的方法和步骤关闭钢化炉电加热，打开炉体炉顶快速冷却，使钢化炉自然降温，此时暂不打开钢化炉门，并使辊子始终处于慢速运转状态。

严格按装片规格合理装片，各炉玻璃的规格、装载率尽量接近。

要使玻璃在炉内纵向、横向排列均匀，布满加热区，并使各炉玻璃在 长度和宽度方向上的间距相互交替。 摆放玻璃的总长度不得超过钢化炉型号规定的规格，否则可能造成卡炉门等故障。

优化连续装载

要是生产效率得到提高，优化连续装载势在必行，影响生产效率的因素主要有炉温状态、加热时间和玻璃三个方面，优化连续装载也 主要从这三方面进行。

首先从玻璃的摆放上， 如钢化的玻璃总长度小于较大规格时也应将玻璃点动至入片检测位，在入片时计算机会自动检测玻璃长度，自动控制在炉内的往复行 程，以提高加热的均匀性 尽量合理摆片，相同的玻璃尽量连续生产，不要频繁更改订单。

摆片时每炉装载率尽量接近，每炉中玻璃的拜访间隙尽量交替，以利于炉内各温区温度的均匀。 在生产中逐渐找出炉温状态，加热时间与玻璃情况三者的关系，使炉温设定值与加热时间值能够设定为较佳值.

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如何确定钢化炉设备的加热温度

如何确定钢化炉设备的加热温度?玻璃钢化炉应用简单易操作，但是在使用中，要注意加热炉温度的设置。今天，小编就给大家介绍一下设定原则。

首先，加热炉温度要设置在一个合理范围内，不能轻易调整。钢化炉设备温度的微小调整，都会影响玻璃加热效率。

其次，要想利用钢化炉设备完全消除玻璃的应力。玻璃中的残余应力在淬冷初期玻璃中心形成张应力时，容易引起裂。

然后，钢化玻璃生产线的设定温度不能引起玻璃变形，因此炉温不能设置太高。由于玻璃会吸收红外线，因此红外波长要在玻璃吸收范围内。