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玻璃钢化炉配件中陶瓷辊的作用很重要

玻璃钢化炉配件中陶瓷辊的作用很重要，但是很多玻璃厂家的陶瓷辊都会出现不大不小的问题，而且很经常，这是什么问题呢？　　　　

玻璃钢化炉的上片台必须每班清洁一次，防止灰尘进入钢化炉内，造成陶瓷辊被污染（产生小麻点）；　　　　

对于大批量、不间断的生产（24小时不停炉），为了使陶瓷辊表面保持润滑，减少玻璃对陶瓷辊的摩擦，需要经常向炉内加入SO2（硫升华）。对于使用次数及数量，我部建议每10天加一次，每次约20克，量不要过大，以防损害陶瓷辊和加热元件；　　　　

当发现玻璃“炸炉”时，必须及时降温清洁陶瓷辊，不要用玻璃去冲洗陶瓷辊，如果使用玻璃清洗并未清洗干净，残余的玻璃渣对陶瓷辊的损伤极大；　　　　

加热温度的选择与使用要恰当，加热温度不宜过高，更不要为了提高成品率而采取高温长时间加热，陶瓷辊玻璃表面会由此形成密集性麻点，玻璃表面的白色小点就是从陶瓷辊表面粘取的；　　　　

一旦发现玻璃表面有麻点（风栅辊道不干净、炉温过高、时间过长的原因除外），须及时清洁陶瓷辊；　　　　

陶瓷辊表面有突起物时，可以使用400目以上的水砂纸打磨，以免打磨掉的粉末附着于陶瓷辊表面。擦拭陶瓷辊时必须小心、仔细，切忌使用拖布野蛮操作；　　　　

如果使用蒸馏水或纯净水清洁钢化炉的陶瓷辊道，须注意：玻璃钢化炉陶瓷辊表面的水分不会很快挥发掉，严禁陶瓷辊表面带水时急速升温，应避免由此对陶瓷辊带来的不良影响

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强制对流炉技术在连续炉中的应用

随着***各国向低碳经济转型和对于绿色GDP重视， 太阳能产业得到飞速发展， 因此， 市场对用于太阳能发电单元保护盖板的钢化超白玻璃的用量急剧增加； 不仅如此，随着行业分工的细化和产业集中度的增加， 建筑、家电用钢化玻璃的玻璃钢化炉生产也正在从中小型玻璃深加工企业向拥有质量和成本优势的大型玻璃深加工企业集中。 在这个过程中， 连续炉扮演了重要角色！众所周知，随着汽车以及建筑等行业的不断发展壮大，小型钢化炉在市场中有非常大的占有率。    

连续炉特别适合钢化大批量、相似规格的太阳能、建筑、家电用玻璃。由于其炉体较长，因此钢化炉内玻璃可以在单项运动中从室温加热到可钢化温度，玻璃在摆动式加热炉中容易产生的划伤容易避免；钢化炉在运转的时候,难免会出现一些突发状况,这都是不可避免的,但是作为操作员一定不能乱了阵脚,要学会从容地处理,从而避免造成损失,那么下来让我们来一起了解下,如何应对钢化炉的突发状况。由于一直处于连续生产状态，钢化炉风机也不需要像摆动式加热炉那样反复启停，这样，钢化同样数量的生产成本也相对减少，因此，连续炉在钢化大批量玻璃时兼具品质与成本优势。     然而， 由于近年来各种low-e玻璃、丝印玻璃、镀膜超白玻璃在以上产业中的大量使用， 传统以辐射方式加热的连续炉已经不能满足快速、均匀加热玻璃的需要，玻璃在前期的加热失衡所引起的缺陷导致了钢化玻璃产品质量的下降。

连续式玻璃钢化炉用着咋样

连续式玻璃钢化炉生产效率比较高且能耗低，同时还能保证钢化玻璃具有更高的光学性能，且生产过程中，玻璃是不需要在炉内往复的摆动进行加热，而是直接的按照预定的速度和设定的温度曲线被加热，直至钢化到所需温度直至出炉。

减少了玻璃换向时辊道擦伤的可能性，而连续式玻璃钢化炉也使得玻璃升温的过程也更加的容易控制。

并且连续式玻璃钢化炉适用于加工批量大、薄板玻璃，比如超白玻璃、电子玻璃、家电玻璃、太阳能玻璃等，生产效率比较高，产量和质量也都有显著的提升。

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