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玻璃钢化炉

玻璃钢化炉种类繁多，结构也愈来愈复杂，但洛阳申诚玻璃作为一家***从事钢化炉设备制造的企业认为其实从实现系统功能角度来看，其主要包括下列一些子系统：动力系统、传动系统、执行系统、操纵系统及控制系统等

动力系统

它包括动力机及其配套装置，是机械系统的动力源。按能量转换性质的不同，其可分为一次动力机和二次动力机。一次动力机是把自然界的能源（一次能源）转变为机械能的机械，如内燃机、汽轮机、水轮机等。二次动力机是把二次能源（电能、液能、气能等）转变为机械能的机械，如电动机、液压马达、气动马达等。由于玻璃具有对红外线选择性吸收的特性，加热炉内的红外波长要在玻璃吸收范围内。玻璃钢化炉采用的是二次动力机，即电动机的动力系统。

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强制对流玻璃钢化炉的选购注意事项

随着节能LOW-E安全玻璃的普及，强制对流玻璃钢化炉已经被越来越多的业内人士所认可，与传统辐射式玻璃钢化炉相比，它拥有许多优点。那么在选购对流玻璃钢化炉时应该注意哪些注意事项呢？  

       首先要根据您的钢化玻璃市场，选择不同尺寸和功能的强制对流玻璃钢化炉。目前市场上主要的型号有：平玻璃钢化炉，弯玻璃钢化炉，双向式钢化炉等。例如建筑幕墙方面主要是以大片平钢化玻璃为主，主要考虑平玻璃钢化炉，兰迪机器的LD-AJ系列强制对流平钢化炉在钢化在线、离线Low-E (E=0.02)玻璃、超白玻璃等建筑、家俬用平板玻璃有很大优势。          其次要考虑对流钢化炉的对流方式。减少了玻璃换向时辊道擦伤的可能性，而连续式玻璃钢化炉也使得玻璃升温的过程也更加的容易控制。这些因素对于选择强制对流钢化炉也非常关键，它不仅影响着产品的性能，也与玻璃钢化的成本有重要关系。目前强制对流钢化炉可分为上部半对流和全对流两种模式。      

1、半对流模式，半对流配置对流炉仅上部加热采用强制对流加热， 下部采用传统辐射加热。上部加热更加有效，轻松实现上下均衡加热。适合玻璃以及各种在线、离线镀膜玻璃的钢化加工。      

2、全对流模式，全对流模式采用上部加热和下部均采用强制对流加热，根本解决了由于Low-E玻璃上下表面辐射率不同带来的一系列加热问题。）相对半对流模式价格要昂贵一些。

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钢化炉在玻璃加工行业的应用

 玻璃深加工行业是一个高***行业，就夹层玻璃和钢化玻璃生产而言，笔者认为环境因素及***源来源于这么几个方面。

（1）玻璃原片在搬运过程中，一定要严格遵守操作规程，以防玻璃架倒塌致人伤残。对叉车、行车操作人员的资格要确认。

（2）玻璃在钢化过程中，因钢化炉噪音的影响，会导致钢化主操手听力严重下降，作为企业管理者，应采用相应的预防措拖，比如防护耳塞等。

（3）因玻璃为易碎产品，钢化玻璃还容易引起自爆，要求工厂所有的作业人员均应穿戴防护眼镜、防护皮鞋。

（4）高压釜在关釜前，应确保釜内无人。

（5）玻璃磨边工序后，清洗水中含有大量的玻璃碎屑，废水出厂前应进行相应处理。

（6）车间内的生产区域应按生产流程进行标线或颜色识别，如参观道采用绿色、生产区域采用***，以免参观人员进入作业区而导致人身伤害。

钢化玻璃生产线材质处理要求

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钢化玻璃生产线需要均质处理。钢化炉设备的均质处理，是将钢化玻璃重新加热至280-300℃，然后保温2-4小时，使有条件发生自爆的钢化玻璃在这个过程中爆裂。

如果硫化镍晶体在钢化玻璃张应力区出现，那么只要有晶型转变就一定会自爆。钢化玻璃生产线的均质又称为钢化玻璃的引爆处理或钢化玻璃的热浸处理。

经严格均质处理，会大大降低钢化玻璃的自爆率，每1万平方米玻璃在1年内发生1片自爆的概率仅为1%以下。因此，经过钢化玻璃生产线均质处理的钢化玻璃才可以称得上真正的安全玻璃。