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钢化炉装片操作

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检查清理入片棍台，保持棍面清洁

认真检查玻璃原片，发现外观质量、磨洗质量不合格者不准入炉。

装片时要轻拿轻放，不可与辊道逆向硬拉玻璃。也不应将玻璃立放使其单边接触辊子，以防损伤棍面。

严禁不同厚度，不同透光度的玻璃同炉装片

严格按产品或用户要求贴印钢化标记或商标

压花、镀膜、喷涂和印釉的玻璃必须光面、净面朝下 装片时首先摆放在入片棍台前端，按动点动按钮，使玻璃前进一个步进长度，然后继续拜访，玻璃片与片的间距不得小于30MM,边沿 距炉内壁不少于50MM，总之与摆幅的和不超过风栅长度，严禁超长装片，另外薄而小的玻璃可适当加大摆放间距，大而厚的玻璃应减 小摆放距离。对于生产工业仪表，民用家电，灯具灯饰、建筑装饰、钢化夹胶等高品质的平钢化玻璃，钢化炉厂家都可以生产。

严格按装片规格合理装片，各炉玻璃的规格、装载率尽量接近。

要使玻璃在炉内纵向、横向排列均匀，布满加热区，并使各炉玻璃在 长度和宽度方向上的间距相互交替。 摆放玻璃的总长度不得超过钢化炉型号规定的规格，否则可能造成卡炉门等故障。

优化连续装载

要是生产效率得到提高，优化连续装载势在必行，影响生产效率的因素主要有炉温状态、加热时间和玻璃三个方面，优化连续装载也 主要从这三方面进行。

首先从玻璃的摆放上， 如钢化的玻璃总长度小于较大规格时也应将玻璃点动至入片检测位，在入片时计算机会自动检测玻璃长度，自动控制在炉内的往复行 程，以提高加热的均匀性 尽量合理摆片，相同的玻璃尽量连续生产，不要频繁更改订单。

摆片时每炉装载率尽量接近，每炉中玻璃的拜访间隙尽量交替，以利于炉内各温区温度的均匀。 在生产中逐渐找出炉温状态，加热时间与玻璃情况三者的关系，使炉温设定值与加热时间值能够设定为较佳值.

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如何挑选玻璃钢化炉的配件

挑选钢化炉配件产品的时候，首先从质量出发。我厂生产加工的炉丝，一整套流水线，都层层严把质量关。即使在物流环节，也不能松懈。目的就是为了确保玻璃钢化炉质量不受影响，保证客户的利益。

要了解玻璃钢化炉配件厂家的供货能力和供货迅速。在签订合同后三天内发货，决不拖延。

在钢化炉配件价格上要货比三家。当然，价格方面肯定每家都会有不一样的成本，因为每家企业的运营成本都不一样。所以多问问，必然能有意外的惊喜。

钢化炉设备配件的***服务。钢化炉配件的购买主要应用于钢化炉的使用，而这个安装的时候可能会出现很多问题，比如局部细节不匹配，有些小零件需要更换等。这就要求厂家会***技术人员的***服务。

钢化玻璃生产线材质处理要求

钢化玻璃生产线需要均质处理。钢化炉设备的均质处理，是将钢化玻璃重新加热至280-300℃，然后保温2-4小时，使有条件发生自爆的钢化玻璃在这个过程中爆裂。

如果硫化镍晶体在钢化玻璃张应力区出现，那么只要有晶型转变就一定会自爆。钢化玻璃生产线的均质又称为钢化玻璃的引爆处理或钢化玻璃的热浸处理。

经严格均质处理，会大大降低钢化玻璃的自爆率，每1万平方米玻璃在1年内发生1片自爆的概率仅为1%以下。因此，经过钢化玻璃生产线均质处理的钢化玻璃才可以称得上真正的安全玻璃。

钢化炉厂家存在哪些行业问题

钢化炉厂家存在哪些行业问题?据统计，近年来为钢化玻璃企业提供配套设备服务的厂家有近百家，如此巨大的钢化玻璃设备市场，年产值却呈逐年下滑趋势。

纵观钢化玻璃现状，受研发水平局限，目前国内钢化玻璃行业仍然由国外进口企业所把持。面对如此钢化玻璃制品的生产现状，钢化炉厂家悦高始终以科技升级为己任，不断提高钢化炉水平，解决工艺难点、痛点，在国内竞争中独占优势，占有一定市场份额。

如此庞大的玻璃制品设备生产市场之中，虽然现在的很多钢化炉厂家拥有传统的刻花工艺、广泛的原料、廉价的劳动力等优势，但在质量、品种、包装和档次上与国际水平上有一定的距离。

单就玻璃钢化炉生产厂家而言，仍然存在着不少潜在问题呈待进一步解决。

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